solidcam2020中文破解版64位

　　solidcam2020中文破解版是一款CAM加工软件，可以帮助用户设计零件，加工零件，这款软件主要在SolidWorks使用，支持SolidWorks2012-2020多个版本，将其安装到SW软件就可以正常使用，内置2.5D铣削、高速曲面铣削、HSM-3D高速铣削、多面体加工、五轴联动加工等多种设计模块，帮助设计师制作各种设备需求的零件，对于开发机械设备非常有帮助，这款软件功能很多，支持通道同步，SolidCAM的通道同步操作使您可以在多通道机器中同步操作并组织操作顺序，使用通道同步，通过更少的时间同时加工零件的两个侧面，例如，使用上部转塔架或下部转塔架或两者兼有，主轴上零件的前部和后主轴上相同零件的后部，优点是您不必使主轴保持闲置状态，而不必等待主要操作完成而次要操作开始，快速在两个主轴上同时执行加工过程，在只有一个主轴的铣削操作中，可以使用通道同步操作来使刀具同步，这样一来，无需返回原始位置，刀具就可以在一个零件上完成加工操作，并立即开始另一个操作。

软件功能

　　一、2.5D铣削：最强大和最容易创建2.5D CNC铣削刀路!

　　solidcam2020把最强大的2.5D编程解决方案放到您的CAD系统中，让您随时都可以使用。SolidCAM看起来就像你现有的CAD系统一样。除了强大的2.5D铣削轮廓、型腔和钻孔操作，SolidCAM2.5D模块还包括：

　　1、简化使用CAD草图几何选择，自动特征识别和高级链接功能（偏移、修剪、延伸），我们可以在不改变CAD模型的前提下对图档进行修改

　　2、直接在零件图、装配体和草图几何体中定义加工

　　3、使用大刀进行切削之后，可以使用自动残余材料加工功能对残料部分进行加工

　　4、可以使用在轮廓或者型腔加工中的图档进行倒角加工

　　5、铣螺纹加工可以加工标准的内螺纹或者外螺纹

　　6、对于具有退刀槽的侧槽等特殊操作，我们使用T型槽刀对其进行加工

　　7、可以在平面或者包覆曲面上产生雕刻刀路，雕刻刀路会自动识别文字，在中心位置上产生铣削刀路

　　3D轮廓加工可以在3D轮廓上驱动刀具，以不同的深度来对零件进行切削

　　8、可以针对围绕着某一轴旋转的图档进行加工，只需要对直线的移动转换为旋转的移动

　　9、容易理解、功能强大的图像帮助功能，非常容易的对2.5D零件进行编程！

　　二、高速曲面铣削(HSS)

　　1、局部表面的高速曲面铣削

　　SolidCAM HSS是专门针对零件的某一部分曲面产生顺滑而强大的高速精加工刀路的模块。包括一些底切，同时支持标准刀具和成型刀具。

　　高速曲面铣削可以轻松定义所要加工的曲面，不需要定义相关的加工范围。

　　高速曲面铣削提供更高的曲面质量。

　　无论您需要加工什么零件，对于加工车间来说，这都是非常重要的加工模块。

　　2、完全的刀具控制加工，只在您选定的区域产生加工刀路

　　HSS加工效果可以使2.5D加工远远超过类似于轮廓加工、型腔加工和平面加工这样的加工策略。在驱动面上提供强大的3D铣削功能，无论是箱体零件还是复杂的3D零件。

　　使用HSS模块产生的刀路可以专门针对于单个驱动曲面或者多个驱动曲面而产生单条或者多条铣削刀路。特别是在一些驱动曲面非常复杂的情况下也会产生效果非常好的铣削刀路，如清根刀路。

　　完全刀具控制，刀具会严格按照您的要求在需要加工的区域产生加工刀路，不需要再定义相关的限制边界或者建立图档。

　　在同一模块中可以使用锥度铣刀、棒球刀或者T型槽刀来对底切区域或者难以加工的图档产生加工刀路。

　　三、HSM-3D高速铣削

　　1、为3D加工提供强大的粗加工和完美的精加工刀路!

　　3D铣削刀路的圆滑性、高效性和智能性都提高到新的高度。

　　SolidCAM的HSR（高速粗加工）/HSM（高速加工）模块是非常强大的。对机加工车间是非常有效的策略，可以加工复杂的3D零件、航空零件、模具和刀具。

　　HSR/HSM为我们提供了独一无二的加工和链接策略。无论是加工刀路还是进退刀刀路，都是非常顺滑的，这样可以保证刀具在加工时总是在连续运行-保证机床加工过程中都是在高速运转。

　　2、HSM使3D加工达到更高的水平

　　当您使用HSM高速精加工模块时，可以最小化退刀时Z方向的退刀量。在需要的区域产生带圆弧的折线刀路，退刀刀路长度可以达到最小化，从而减少空切刀路和加工时间。

　　使用HSM精加工刀路是非常高效和光顺的，可以在提高加工曲面质量的同时，减少刀具的磨损，使刀具和机床拥有更长的使用寿命。

　　在生产加工过程中，我们需要更短的编程和加工时间，使用更少的成本来生产更高精度的零件。在当今的生产车间中HSM是必备的模块。

新版特色

　　SolidCAM 2020在所有SolidCAM模块中带来了新功能：

　　1、“拖放”中的新拨动开关图标

　　2、清洁操作模板界面

　　3、2.5D拖动到曲面

　　4、2.5D Pocket操作“仅地板完成”或“仅墙和地板完成”

　　5、开边负偏移

　　6、iMachining 2D中的3D定位

　　7、iMachining 3D-用户定义的圆弧配合公差和用户定义的最大切割角度提升

　　8、新型Turbo HSR和3轴底切铣削操作

　　9、Turbo HSM-更准确的急转角运动

　　10、新的三轴底切铣削操作

　　11、HSS和Sim中的新计算进度栏。 5轴

　　12、螺丝加工：优化的刀具路径计算-快至少10倍

　　13、螺钉加工：自动精整，导入和导出定义，用于精加工操作

　　14、SolidCAM Simulation：性能模式和加工时间模式

安装方法

　　1、下载以后得到破解文件和SolidCAM.2020.SP0.Multilang.Win64.iso

　　2、打开ISO，找到setup.exe管理身份启动

　　3、提示软件的安装语言，默认中文安装

　　4、软件的必要环境安装，点击安装，等待安装结束

　　5、提示安装引导界面，点击下一步

　　6、提示安装的协议，阅读协议以后点击接受，点击下一步

　　7、选择Chinese中文安装，点击下一步

　　8、提示软件的安装地址设置C:\Program Files\SolidCAM2019\，可以自己修改

　　9、如图所示，显示单位设置，默认就可以了

　　10、提示安装准备界面，点击INSTALL直接安装

　　11、软件开始安装，等待安装结束

　　12、提示 SolidWorks Was not found on your machine，在您的机器上找不到SolidWorks，点击确定

　　12、会自动安装许可证，等待几秒钟

　　13、弹出许可证类型，选择第三个“USB硬件密钥(下订单发给你)”点击完成

　　14、不勾选“启用客户体验改善计划”，点击完成

　　15、您必须先重新启动系统,然后才能使对 SolidCAM2020做出的配置修改生效。单击是按钮可立即重新启动单击否按钮则可在以后以人工方式启动。可以点击否，破解结束再重启电脑

　　16、现在开始破解软件，将_SolidSQUAD_破解文件解压出来，得到MultiKey_18.1_x64_31052017、SC2020_Wire_EDM.reg；

　　17、如果需要在solidcam2020中解锁线切割，先双击“SC2020_Wire_EDM.reg”添加注册信息到软件中；

　　18、复制MultiKey_18.1_x64_31052017文件夹到一个指定位置，比如你可以放在C盘根目录下，我这边放在软件安装目录下；

　　19、打开MultiKey_18.1_x64_31052017文件夹，双击SolidCAM.reg添加注册表值；

　　20、右键管理员身份运行install.cmd，安装新的设备和驱动；

　　21、提示安装结束，点击任意按键退出当前的界面

　　22、如果安装正确的话，在设备管理器——通用串行总线控制器里可以看到Sentinel HASP key、Sentinel USB key；

　　23、打开SolidWorks软件，随后就可以正常使用SolidCAM2020

使用说明

　　外部模式

　　在“外部”模式下，您创建的项目以SolidCAM格式（* .PRT，*。PRZ）保存。

　　首先，输入CAM-Part和包含CAM-Part几何图形的模型的名称。

　　当您确认该对话框时，将定义CAM-Part，并创建其结构。 显示“铣削零件数据”对话框

　　CAM零件名称

　　在此字段中，输入CAM-Part的名称。 输入任何名称以标识您的加工项目。 默认情况下，使用设计模型的名称。

　　目录

　　在此字段中，指定CAM-Part的位置。 默认目录为SolidCAM用户目录（在SolidCAM设置中定义）。 您可以输入路径或使用“浏览”按钮定义位置。

　　使用模型文件目录选项使您能够在原始CAD模型所在的同一文件夹中自动创建CAM-零件。

　　单位

　　本部分使您能够定义要在当前CAM-Part中使用的测量单位

　　内部模式

　　使用内部模式时，您创建的项目将保存在SOLIDWORKS零件（* .SLDPRT，*。SLDASM）中。

　　此选项使您可以创建存储在SOLIDWORKS零件中的任意数量的CAM零件。

　　使用SOLIDWORKS仅零件版本，您只能将项目另存为零件（* .SLDPRT）。

　　使用其他版本的SOLIDWORKS，您可以将项目另存为零件和装配体（* .SLDPRT，*。SLDASM）。

　　CAM零件名称

　　在此字段中，输入CAM-Part的名称。输入任何名称以标识您的加工项目。默认情况下，使用设计模型的名称。

　　描述

　　该字段使您可以添加描述，以基于同一模型区分不同的项目。该项目稍后出现在“现有CAM零件”列表的右窗格中。

　　单位

　　本部分使您能够定义要在当前CAM-Part中使用的测量单位。

　　现有的CAM零件

　　本节包含当前模型中定义的所有CAM零件的列表。

　　管理现有的CAM零件

　　打开包含多个CAM零件的模型后，将显示“选择CAM零件”对话框。

　　使用此对话框，您可以管理CAM-Part。

　　通过自动打开单个CAM零件，您可以跳过“选择CAM零件”对话框，并立即打开仅包含一个CAM零件的零件。

　　使您可以打开选定的CAM-Part。

　　使您可以删除所选的CAM-Part。

　　外部模式

　　在“外部”模式下定义的腔CAM-Part包括以下内容：

　　位于SolidCAM用户目录中的Cavity.prt文件。

　　“腔”子目录包含为CAM-Part生成的所有数据。

　　SolidCAM将原始SOLIDWORKS模型复制到Cavity子目录，并创建一个名称与CAM-Part（Cavity.sldasm）相同的SOLIDWORKS装配。此程序集中有两个组件：

　　DesignModel.sldprt – SOLIDWORKS模型文件的副本。

　　CAM.sldprt –包含SolidCAM坐标系和几何数据的文件。

　　“腔”子目录还包含包含库存和目标几何图形的文件。

　　SolidCAM CAM-Part使用SOLIDWORKS的装配环境。这使您可以创建辅助几何图形（例如草图），而无需在原始设计模型中进行更改。您也可以将一些其他零部件插入到装配文件中，例如库存模型，CNC机床工作台，夹具和其他工具元素。

　　内部模式

　　在内部模式下定义CAM-Part时，所有几何都存储在CAD文件中。在FeatureManager设计树中创建了一个带有CAM-Part名称的新文件夹，所有CAM文件都位于该文件夹下。

　　压缩CAM零件

　　SolidCAM为您提供“压缩CAM零件”功能。此功能使SolidCAM可以将所有CAM-Part数据保存在使用ZIP技术压缩的一个文件中。

　　SolidCAM将所有CAM零件数据保存在ZIP归档文件中。在SolidCAM会话期间，此文件被提取到特定的临时位置，并且软件使用提取的CAM-Part数据进行工作。关闭CAM-Part时，必须用更新的CAM-Part数据替换ZIP文件的内容。更新过程完成后，SolidCAM将从临时位置中删除提取的CAM-Part。

　　SolidCAM支持同时使用两种文件格式-压缩CAM-Part和非压缩CAM-Part。

　　每个新创建的CAM-Part可以以压缩模式或以非压缩模式创建，具体取决于SolidCAM设置。

　　可以根据SolidCAM设置将每个CAM-Part从打开模式转换为压缩模式。

　　压缩的CAM-Part文件格式

　　SolidCAM Compressed CAM-Part格式是ZIP文件（与WinZIP应用程序兼容）。该文件的扩展名为* .prz，包含所有CAM-Part数据。

　　创建一个新的压缩CAM-Part

　　当使用“新建铣削零件”对话框在“外部”模式中确认CAM-零件创建时，SolidCAM将在“目录”字段中指定的位置使用“名称”字段中指定的名称创建空的压缩CAM-Part文件。 SolidCAM还在SolidCAM Temporary文件夹中创建Name.prt文件和NAME文件夹。

　　SolidCAM临时文件夹由SolidCAM自动创建。您可以通过SolidCAM设置为SolidCAM临时文件夹选择您自己的位置。

　　如果在“目录”字段中定义的位置中已经存在压缩的CAM-Part，则无法定义具有相同名称的新CAM-Part。 SolidCAM为您提供其他名称或位置。

　　定义CAM-Part之后，SolidCAM将使用SolidCAM Temporary文件夹中的CAM-Part数据。关闭CAM-Part时，SolidCAM将使用CAM-Part数据更新压缩的CAM-Part。更新后，未压缩的副本将从SolidCAM临时文件夹中删除。

　　将CAM零件转换为压缩模式

　　SolidCAM使您可以使用两种类型的CAM-Part；压缩和非压缩。每个未压缩的CAM-Part都可以在打开过程中转换为压缩模式（根据SolidCAM设置）。在此操作期间，SolidCAM将所有CAM-Part数据压缩为压缩的CAM-Part。完成这些操作后，SolidCAM将移除原始CAM-Part。

　　打开/关闭压缩的CAM零件

　　当打开压缩的CAM-Part时，SolidCAM会将其所有内容提取到SolidCAM Temporary文件夹中并加载未压缩的CAM-Part。

　　关闭CAM-Part时，SolidCAM将使用SolidCAM Temporary文件夹中的数据更新相应的压缩CAM-Part。更新后，未压缩的数据将从SolidCAM临时文件夹中删除。

　　如果未正确完成CAM-Part会话，打开压缩CAM-Parts的智能算法可使SolidCAM防止数据丢失。

　　如果CAM-Part会话未正确完成，并且压缩CAM-Part未成功更新，则不会从SolidCAM Temporary文件夹中删除未压缩的数据。在这种情况下，SolidCAM在下一个Compressed CAM-Part中，找到相应的非压缩数据并显示以下对话框。

　　继续使用临时文件夹版本-在这种情况下，将使用SolidCAM临时文件夹中的未压缩数据来更新压缩的CAM-Part。

　　继续使用压缩的CAM-Part版本-在这种情况下，SolidCAM Temporary文件夹中的非压缩数据将使用压缩的CAM-Part的内容进行更新。

　　退出使您可以取消操作并手动解决问题。

　　数控机床

　　选择CNC机器控制器。 单击控制器字段以显示系统上安装的后处理器的列表，然后选择要使用的计算机。

　　限定

　　CoordSys（坐标系）旁边的复选标记，“库存”和“目标”按钮表示这些参数已经定义。

　　如果尚未定义参数，则对应的空间为空。

　　SolidCAM使您可以通过单击CoordSys直接在实体模型上定义坐标系。

　　坐标系位置定义了CAM-Part的所有加工操作的原点。 您可以创建多个CoordSys位置，并在每个加工步骤中指定要用于该操作的CoordSys。 如果未定义坐标系，则无法完成CAM-Part定义。

　　可以直接在实体模型上定义坐标系。 您可以通过选择模型元素或通过选择已定义的SOLIDWORKS坐标系来定义其原点位置和轴方向。

　　单击库存和目标，以定义用于剩余物料计算的库存模型和目标模型。

　　零件设定

　　单击“设置”以定义一些特定于当前CAM-Part的参数。

　　程序编号

　　使用程序编号表，您可以定义当前CAM-Part的默认GCode编号。

　　加工数据

　　要使用iMachining技术，您必须从相关的数据库列表中选择一台机器和工作材料。在为iMachining操作计算最佳切割条件时，技术向导会考虑机器和工作材料的定义。

　　iMachining数据库包含两个数据库集合：

　　1、机器数据库–单击此菜单从列表中选择一台机器。

　　2、材料数据库–单击此菜单从列表中选择一种工作材料，或者您可以使用SolidWorks材料（如果已定义）。

　　通过“加工级别”菜单，您可以指定用于当前CAM-Part的新添加的iMachining操作的默认级别。可以从列表中选择与指定的机器默认等级（机器等级）不同的期望等级。在每个操作的基础上，还可以选择与CAM零件定义中此处指定的水平不同的水平。

　　“编辑iMachining数据库”按钮将显示“ iMachining数据库”对话框。

　　机器选项

　　如果您的CNC机器的机器ID文件定义了额外的参数，则可以在本节中访问它们。

　　在机器选项表中，您可以添加与所选机器控制器相关的唯一信息。 如果您希望使用更大的表，则“跳出”选项将显示可调整大小的浮动“机器选项列表”窗口，以便于编辑后处理器选项。

　　当您确认“铣削零件数据”对话框时，SolidCAM会生成一个* .prt文件和一个子文件夹，其中包含CAM-Part的所有信息，模型和GCode文件。 CAM-Part存储在当前用户目录中。

　　序编号

　　该字段使您可以定义所生成的输出NC程序中第一行的程序段号。

　　此字段的范围受VMID参数控制。

　　最小程序号= 1

　　最大程序号= 9999

　　默认程序号= 5000

　　在这种情况下，默认数字是5000。您可以更改此值并键入1到9999之间的数字。键入此范围之外的任何数字后，都会出现以下消息：

　　子程序号

　　在此字段中，可以在生成的输出NC程序中定义第一个子例程过程的编号。

　　该字段的范围受VMID文件参数控制。

　　最小程序号= 1

　　最大程序号= 9999

　　默认程序号= 5001

　　在这种情况下，默认数字为5001。您可以更改此值并键入1到9999之间的数字。键入此范围之外的任何数字后，都会出现与上述相同的消息。

　　在某些机器（例如Fanuc）中，主程序号和子例程号不能相同。 SolidCAM不会就此问题警告您。 为了避免这种情况，可以在VMID文件中将主程序范围设置为1到1000，并将子程序范围设置为1001到9999。

　　使用机器ID编辑器

　　打开MachineID编辑器

　　运行计算机硬盘上C：\ Program Files \ SolidCAM2020 \ SolidCAM文件夹中的MachineIdEditor.exe文件。双击文件。

　　显示“机器ID编辑器”对话框。

　　此对话框包含主菜单，工具栏和参数页面。

　　主菜单

　　菜单包括四个项目：文件，打开，查看和帮助。每个项目的内容取决于从SolidCAM或直接从SolidCAM文件夹中正在编辑的机器和运行方式。

　　文件

　　主菜单的文件项包含以下命令：

　　新建：创建一个新的计算机ID文件。

　　打开：加载现有的计算机ID文件以覆盖当前设置。

　　导入：加载现有的计算机ID文件或* .mac或* .prp文件，这些文件将转换为VMID文件。

　　发送到文件夹：以* .zip格式创建一个包含* .vmid，*。gpp文件和MachSim文件文件夹的存档，然后将存档保存在硬盘上。

　　发送到电子邮件：以* .zip格式创建包含* .vmid，*。gpp文件和MachSim文件文件夹的存档，然后通过电子邮件发送存档。

　　保存：使用当前名称将更改保存在计算机ID文件中。

　　另存为：用新名称保存在计算机ID文件中所做的更改。

　　保存并退出：保存更改并退出计算机ID编辑器。

　　最近的文件：从您最近打开的文件列表中选择一个文件名。

　　退出：不保存就退出计算机ID编辑器；如果您在文件中进行了更改，则会提示您保存它们。

　　打开

　　主菜单的“打开”项包含以下命令：

　　机器仿真：打开“机器仿真器”窗口。

　　后处理器（* .gpp）：打开后处理器文件。

　　预后处理器（* .prp）：打开预后处理器文件。仅当后处理器名称与计算机名称相同时，才启用此选项。

　　Wire EDM数据库（* .wdb）：打开Wire EDM数据库。仅在Wire EDM机器上启用此选项。

　　视图

　　主菜单的“查看”项包含以下命令：

　　单位：选择如何显示参数：公制或英制。

　　机器树：选择机器显示的模式。轴上的设备模式显示安装在特定轴上的设备。此模式对于定义在同一轴上安装有多个转塔的复杂机器很有用。该视图类似于“机器仿真”中的机器视图。 “设备上的轴”模式显示旧式层次结构，其中轴取决于设备。

　　查看器：选择用户或程序员查看模式。

　　语言：选择编辑器的语言。如果安装语言不是Englsh，则启用此选项。

　　救命

　　主菜单的“帮助”项包含以下命令：

　　关于计算机ID编辑器：包含有关计算机ID编辑器最新版本的信息。

　　历史记录：打开* .log文件，其中包含机器文件更新和转换的详细信息。

　　工具列

　　使用工具栏按钮可以快速访问与主菜单中“文件”项相同的命令，但“最近文件”除外。

　　机器预览

　　通过“机器预览”，可以显示“机器预览”对话框，以快速可视化机器设备的原理图位置，而无需进入“机器仿真”模式。

　　参数页面

　　参数页面包含四个主要标签：

　　机器定义

　　控制器定义

　　用户定义的参数

　　工作作风

　　使用CAM项目中的MachineID编辑器

　　也可以通过双击CAM-Part标题下的Machine子标题，从CAM项目中打开Machine ID编辑器。

　　从CAM项目中，可以使用MACHINE ID EDITOR对话框查看为CAM-Part选择的CNC机床控制器的机床配置和参数。机器ID文件的编辑受到限制。

　　如果要完全编辑* .vmid文件，必须从MachineIdEditor.exe或Gpptool文件夹中打开它。

　　对* .vmid文件定义进行重大更改时，建议不要使用控制器。

　　设备

　　任何CNC机器都可以分为几个简单的可移动元素，称为设备。这些设备包括通过各种方式控制运动的机构，例如齿轮系，晶体管开关，皮带或链条驱动器，连杆，凸轮和从动系统，制动器和离合器，以及诸如框架构件和紧固件的结构部件。设备的定义方式与机器的任何其他机械元件相同。

　　在Machine ID Editor中，每个设备都显示为安装在严格设置的机器轴上。

　　也可以使用“查看”菜单以“设备上的轴”模式显示设备。

　　SolidCAM使您可以定义以下设备：

　　1、刀架用于刀架

　　2、用于零件固定的表

　　3、尾架用于长零件支撑（平行于旋转轴）

　　4、稳定的支架用于长时间的零件支撑（拥抱零件）

　　5、棒料给料机

　　6、零件收集器用于零件收集

　　7、用于未预定义的其他设备的自定义设备

　　默认情况下，炮塔和工作台包含在机器中。这两个加工元素是必需的，以便定义一个子机，该子机由转塔上的切削刀具和工作台上的工件组成。根据这些元素之间的相对运动来定义刀具路径。

　　添加新设备

　　要添加新设备，请执行以下任一操作：

　　1.右键单击树中的任何标题，然后从“添加”菜单中选择设备名称。

　　2.从“设备”窗格中拖动设备，然后将其放入“计算机”树中。

　　该编辑仅在轴上设备模式下可用。

　　子机

　　在“ Submachines”部分中，您可以确定活动的切割对“ Tool-Part”。

　　在具有一个刀塔和两个主轴的CNC Mill-Turn机床中，可以定义两个“工具-零件”对：

　　第一台子机：转塔和左主轴

　　第二台子机：转塔和右主轴

　　子机信息

　　通过单击Submachine名称，可以在对话框的右窗格中显示基本信息。

　　炮塔名称

　　根据设备中提供的名称输入炮塔名称。

　　表名

　　根据设备中提供的名称输入表名称

　　名称

　　输入Submachine名称

　　操作类型

　　选择要对冲床执行的操作类型：铣削，铣削和车削或车削

　　最大逆时馈

　　输入最大逆时进给值

　　M.R.Z.点

　　机器旋转零点是获取MPOS坐标所依据的点。根据某些规则，该点是相对于Machine Coordsys自动计算的

　　第一角度对间隔

　　输入第一个角度对间隔

　　协调系统

　　请参考炮塔CoordSys定义。

　　所有坐标系均从“机器零点”计算得出。机器零点被假定为制造商根据其制造机器的零点。

　　轴序

　　轴顺序部分定义了轴的优先级。

　　所有操作均根据本节中定义的顺序（优先级）进行计算。如果轴值留为空白，则该轴将在当前Submachine中处于非活动状态。

　　“用在”列分别定义了“铣削，车削或线切割”操作中的当前轴行为。您可以选择以下三个选项之一：同步，索引或不使用。

　　为了删除轴，必须在“轴顺序”中将其定义为不活动。只有这样，您才能删除轴。

　　如果在从轴顺序中删除轴之前尝试删除轴，则会显示警告消息。

　　选择“是”后，轴将从“ Submachine”中删除并删除。

　　在“通道”部分，您可以确定机器中显示的通道。

　　对于具有多个带有工具的转塔的CNC机床，每个转塔都有一个控制它的通道。在某些CNC控制器中，每个通道在单独的文件中都需要GCode。在其他CNC控制器中，将GCode写入一个文件就足够了，其中某些命令指定了如何根据通道分配指令。

　　频道资讯

　　通过单击通道名称，可以在对话框的右窗格中显示基本信息。

　　名称

　　显示频道名称。

　　证件号码。

　　显示通道的标识号

　　最大线性轴数

　　显示通道可以包含的最大线性轴数

　　最大旋转轴数

　　显示通道可以包含的最大旋转轴数

　　子机1

　　显示通道中包含的子机1的名称

　　根据您的计算机配置，通道可以包含任意数量的子计算机。

　　轴分布

　　本部分允许您控制在特定通道中启用或禁用的轴。只有选定的通道可以编辑。其他频道以只读模式显示。

　　铣削杂项。 参量

　　此选项使您可以定义所有杂项。 铣削操作的参数。 在早期版本的SolidCAM中，杂项。 参数在* .prp（* .mac）文件中定义。

　　这些参数在“杂项”中显示为“额外”参数。 每个操作的“参数”页面。

　　您可以如下定义参数：

　　GUI名称

　　操作中显示的参数名称可以用任何语言编写

　　GPP名称

　　仅用拉丁字符集设置的参数名称（由后处理器支持）

　　类型

　　参数类型（NUMERIC / LOGICAL / INTEGER / STRING）

　　默认值

　　默认显示的值

　　用于

　　指示哪些操作使用此参数

　　描述

　　输入参数的简短描述

　　转动杂项。 参量

　　此选项使您可以定义所有杂项。 车削操作参数。 在早期版本的SolidCAM中，杂项。 参数在* .prp（* .mac）文件中定义。

　　这些参数在“杂项”中显示为“额外参数”。 相关操作的“参数”页面。

　　您可以如下定义参数：

　　GUI名称

　　操作中显示的参数名称可以用任何语言编写

　　GPP名称

　　仅用拉丁字符集设置的参数名称（由后处理器支持）

　　类型

　　参数类型（NUMERIC / LOGICAL / INTEGER / STRING）

　　默认值

　　默认显示的值

　　用于

　　指示哪些操作使用此参数

　　描述

　　输入参数的简短描述

　　MCO杂项。

　　此选项使您可以添加和定义新的MCO参数。 您可以添加选项的名称，然后为每个选项分配多个参数。

　　您可以如下定义参数：

　　GUI名称

　　操作中显示的参数名称可以用任何语言编写

　　GPP名称

　　仅用拉丁字符集设置的参数名称（由后处理器支持）

　　类型

　　参数类型（NUMERIC / LOGICAL / INTEGER / STRING）

　　默认值

　　默认显示的值

　　描述

　　输入参数的简短描述

　　探针杂项。

　　此选项使您可以添加和定义新的探测循环参数。

　　您可以如下定义参数：

　　GUI名称

　　操作中显示的参数名称可以用任何语言编写

　　GPP名称

　　仅用拉丁字符集设置的参数名称（由后处理器支持）

　　类型

　　参数类型（NUMERIC / LOGICAL / INTEGER / STRING）

　　默认值

　　默认显示的值

　　描述

　　输入参数的简短描述

　　频道同步

　　本部分使您可以在“通道同步”中为以下项定义行颜色：

　　桌子

　　炮塔

　　轴数

　　工件

　　机器控制操作

　　库存管理业务

　　所有颜色均由RGB值表示，可以通过手动输入十进制颜色代码或通过在“值”下拉列表中进行选择来进行更改。 后一个选项显示标准的Windows颜色选择对话框，使您可以选择首选颜色。

　　通过“通道同步”部分，您还可以定义“开始标签”和“增量标签”值。

　　机器设置

　　使用SolidCAM，您可以定义零件夹具，例如夹具，虎钳，夹具板等。使用“设置”功能，您可以定义夹具及其相对于与零件所在表格关联的坐标系的位置。

　　所有设置数据的统一表示使您能够在仿真过程中获得更逼真的图像，并检查切削刀具和夹具之间可能发生的碰撞。

　　定义新的安装程序：

　　1、右键单击“ CAM管理器”树中的“操作”标题，然后从“机器设置”子菜单中选择“在操作开始时添加”树或“在操作结束时添加”树以指定添加设置的位置。显示机器设置对话框。

　　使用“自定义”选项，您可以取消选择很少使用的项目，并希望隐藏并保持选中的状态。

　　您也可以右键单击任何现有操作，然后从“机器设置”子菜单中选择在所选操作之前或之后添加设置。

　　2、在名称字段中，输入新的设置名称或使用默认名称。此名称将显示在CAM树中。

　　3、默认情况下，“表树视图”显示相应表（夹具）的表名称和位置编号，或者显示“无”。右键单击表名称和位置编号以编辑库存。

　　库存入库选项使您可以指定零件在机床工作台上的位置。一次只能容纳一张桌子。

　　4、单击表将显示“灯具”字段。使用“灯具”字段，可以选择或定义要与指定表一起使用的灯具。要定义灯具，请单击下拉列表并选择...，或者单击并选择新建。显示“模型”对话框。

　　从下拉列表中选择预定义夹具时，单击可进行编辑，在模型上显示，Show（3D），检查同步，同步和生成夹具包络。

　　生成夹具包络选项仅适用于车削和铣削零件。

　　名称

　　使用此选项可以定义几何的名称。 SolidCAM为您提供可以编辑的默认几何名称。

　　构型

　　使用此选项可以在SOLIDWORKS配置之间切换。为几何定义选择相关的配置。

　　CAD选择

　　该选项使您可以使用SOLIDWORKS工具选择3D几何。

　　在CAD选择模式下选择对象时，CAD选择按钮变为恢复。

　　所选对象列表

　　您可以通过单击选择一个对象。选择对象后，其图标将显示在对话框底部的列表中。

　　要取消选择该对象，请再次单击该对象，或右键单击列表中的其图标，然后从菜单中选择“取消选择”。要从列表中的所有对象中删除选择，请单击“取消全选”。

　　夹具安装Coordsys /零件安装Coordsys

　　这些选项仅在选择灯具时启用。使用这些选项，您可以定义夹具和零件的坐标系。夹具coordsys的位置是相对于工作站coordsys的，而零件coordsys的位置是相对于零件安装的coordsys的。单击“定义CS”按钮将显示“ Coordsys”对话框。定义CS后，您可以直接在CAM-Part上可视化定义的坐标系。

　　小平面公差

　　该公差控制着数学表示与模型原始实体和曲面的最大偏差。

　　对3D模型的几何进行三角测量，并将生成的构面保存在CAM-Part文件夹中的 .fct文件中。首次使用时，会对3D模型几何进行三角剖分。如果在其他操作中使用3D几何，则SolidCAM会检查该几何的现有* .fct文件的公差。只要创建的* .fct文件具有相同的表面公差，它就不会执行其他三角剖分。

　　5.单击确认选择。机器设置窗口打开。

　　6.定义夹具的X，Y，Z轴的线性值。

　　对于“铣削-车削”零件，“模型”对话框还包含“标准夹头”和“用户定义的夹头”选项。

　　7.单击“表格位置”显示“主页”字段。 Home域显示已定义坐标系的列表。单击以显示，新建，编辑和查询CoordSys。

　　8.在零件字段中，X，Y和Z坐标定义零件相对于机器坐标系位置的原点位置。 X，Y，Z值可以定义，也可以通过单击来选择。

　　单击以直接在零件上拾取X，拾取Y，拾取Z，拾取XYZ点。选择这些选项中的任何一个都会打开“拾取点”对话框。

　　9.可以通过右键单击表格名称和头寸编号，或选择表格名称和头寸编号来启用“入库”选项。

　　10.选择高级使您可以定义夹具和零件的旋转值。

　　11.单击树视图中“表”名称前的复选框，以将夹具直接显示在模型上。

　　当您通过单击确定完成设置定义时，SolidCAM将根据所选位置将设置项添加到CAM树中。 要管理现有的安装程序，请右键单击子标题，然后从菜单中选择一个命令。

　　机器预览

　　通过“机器预览”，可以显示“机器预览”对话框，以快速可视化机器设备的原理图位置，而无需进入“机器仿真”模式。

　　跳过机器限制警告

　　选择“跳过机器极限警告”时，当在GCode输出中检查机器极限或在机器模拟过程中，SolidCAM将不会显示任何错误消息。 可以通过更改CNC机器的VMID文件中的设置来激活该选项。