cnckad 64位破解版-cnckad10下载 10.066 32位/64位免费版

　　cnckad是一款从钣金设计到制作的一体化设计软件，软件拥有强大的绘图功能，能让用户方便快捷的设计各类数控加工零件；软件拥有智能化设计模式，当用户对钣金的形状进行调整时，系统就会对自动将钣金的大小、尺寸等相关数据进行修改，实现真正的智能化加工模式，大大的节约了设计时间，使设计过程变得更加轻松简便，同时软件还支持导入其他软件的设计模型进行优化加工，非常方便；当然了，软件还具有模型设计软件中必备的修改纠错功能，用户可以运用cnckad对自己的设计作品进行检查测试，方便用户对后续的设计开发进行优化完善处理；需要的朋友不妨下载试试！

软件特色

　　1、支持目前全球所有型号的 CNC 转塔冲床、激光切割机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备

　　2、支持设备全过程的CNC操作，其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套裁、NC文件的下载和上传。

　　3、可以直接输入autocad、solidedge、SolidWork和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件。

　　4、软件支持多种不同的数控设备，可以把一个零件生成不同设备的NC文件，供多台设备同时加工一个零件时使用。

　　5、支持数控冲床全过程的cnc操作，从三维设计，CAD绘图，自动和手动套裁，自动和手动添加冲压/切割，生成NC代码，NC代码的实时模拟，NC文件和机床间的DNC上传/下载。

　　6、CNCKAD 具有独一无二的自动关联处理技术。当零件的几何图发生变化后，其标注的尺寸和添加的Cams等都会自动更新。

　　7、CNCKAD 支持对同一实体的各种处理方式之间的转换，同时也很容易的实现冲床和激光机之间的 NC代码转换。

软件功能

　　绘图功能

　　cncKad的绘图功能强大，使用直观方便，除标准的绘图功能外还根据钣金的特点增加了一些特殊的绘图方式如：切口、腰圆、三角形、倒角和倒圆角、轮廓捏合、形状的检查编辑及自动修正、汉字切割或冲压、DXF/IGES/CADL/DWG文件的输入等。

　　后置处理

　　自动或交互式处理含盖所有的加工工艺：冲压、激光、等离子、火焰、水切割和铣削加工。加工程序从一种机床转到另一种机床只是简单到点几下鼠标而已，这些都源于cncKad综合的后置处理方式，通过消除过量的计算机文件使运行更加优化。

　　冲压功能

　　自动加冲头

　　特殊模具

　　自动分度

　　自动重定位

　　共边冲切

　　切割功能

　　自动轮廓检查和修正材料类型、厚度的参数，保证最优化的切割效果尖角回路，微连接及汉字切割

软件优势

　　1、自动再定位

　　当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生；若用户有特殊要求，可以自行对再定位指令进行修改或删除。

　　2、自动夹钳避让

　　通过自动再定位产生指令，自动避开夹钳死区内的冲压，减少了废料；无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可以实现夹钳避让操作

　　3、条料处理技术

　　为了减少冲压过程中的材料变形，可以采用条料处理技术，切断模具可以选择在分条指令的前面或后面。

　　4、修剪

　　结合共边冲切，自动冲碎边脚碎料。

　　5、单个夹钳移动

　　带可移动夹钳的机器可由本软件自动生成夹钳移动的NC指令。

　　6、支持WILSON滚轮工具

　　可自动生成滚轮系列工具的NC程序。

　　7、最少的模具旋转

　　最少的模具旋转选项可减少自动分动工位的磨损，提高生产率。

　　8、复合机

　　支持所有类型的复合机及后序分选和堆垛设备。

　　9、支持多子模模具

　　支持多子模模具、子模可旋转的自动编程。

　　10、智能操作向导功能

　　提供包含中文简体在内的多种文字提示和图片向导等方式的智能操作向导功能。

　　11、支持更多的冲压方式

　　支持三角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式。

　　12、强大的自动冲压功能

　　自动冲压功能包含自动添加微连接、智能选模具和各种冲压报警检测等功能。

　　13、图形化的转塔显示方式

　　支持图形化的转塔显示方式，设置转塔更直观、准确、快捷。

　　14、模具加工死区显示

　　用户可选择是否显示模具加工死区，或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。

　　15、显示夹钳道轨

　　用户可选择是否显示夹钳道轨。

　　16、自动套裁

　　AutoNest是真正的板料自动优化排样软件。它囊括了所有扳金优化排样的技术方法，其中主要功能特点如下：放置、拖拽、旋转、镜像及工件内轮廓废料的再利用。

　　17、成组技术

　　可以使任何数量的零件成组，在排样中作为单个零件处理。

软件特性

　　(1)自动再定位。当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生。若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位产生指令，冲压，减少了废料。无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可

　　以实现央钳避让操作。

　　(2)单个夹钳移动。用于智能夹钳机床，即机床的单个夹钳可移动，可由Cnckad软件自动生成单个夹钳移动的NC指令。

　　(3)最少的模具旋转。在使用旋转丁位上模具冲压时，可选择最少的模具旋转选项，这样可以减少旋转上位的磨损，从而提高生产效率。

　　(4)高效的冲压方式。具有i角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式，不仅优化r冲压路径而且大大缩短了编程时间。

　　(5)自动冲压功能。通过选择自动冲压方式，Cnckad软件可以自动检查网形消除重复的线段、自动添加微连接、智能添加模具冲压并同时检测各种冲压报警。

　　(6)转塔图形化。根据后置文件设定的工位数将模具转塔图形化，使编程人员在设置转塔时更直观、更准确、更快捷。

　　(7)显示模具加工死区。编程时可选择是否显示模具加工死区，或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。

　　(8)显示夹钳道轨。编程时可选择是否显示夹钳道轨。

　　(9)自动套裁功能。可以对多个零件实现自动优化排样，并能自动计算板料的利用率和显示每个零件的信息。

安装方法

　　1.下载解压文件，打开remove文件

　　2.找到setup.exe双击安装

　　3.出现先卸载同类产品加密狗的提示，点确定

　　4、选择语言，点击Chinese

　　5、选择相应品牌的机床，点击next

　　6、然后一直点Next直到出现以下画面，把选择框中的勾去掉,别点Finish,保留这个界面

破解方法

　　1.导入注册表，打开cnckad10破解（加密）加密狗文件夹双击

　　2.安装虚拟加密狗

　　3替换文件，将cnckad10破解（加密）10破解文件文件夹下的文件复制到 C:MetalixcncKad.10，覆盖原来的文件

　　4、打开cnckad10即可完成破解

使用方法

　　1、机器选择、选择转搭文件

　　2、机器设置，板料、零件、系统原点

　　3、板料、板料尺寸、数量、偏置

　　4、自动，自动套载

　　5、零件、尺寸、间距、大小、面积、重量

　　6、板料处理技术

使用说明

　　绘制加工工件的图形

　　(1)双击桌面的Cnckad2006图标启动该软件：

　　(2)新建一个零件，出现图1所示对话框，根据加工工件的要求，定义工件尺寸、板料类型、材料类型、厚度等参数，在用户信息中可以写入加工工件的图号、项目、编程员等相关信息；

　　(3)运用Cnckad2006强大的绘图功能，可以方便地绘出加工零件陶，或者也可以从另外的设计软件中导入文件，Cnckad2006支持多种文件格式：dxf、igea、cadl等；

　　(4)修改图形常用滤波器功能。按照如图2所示进行设定只删除圆，取消其他形状前的“、／”。在删除时选取全部，只能选到圆，而其他图形元素不被删除。删除时，按下相应图标，即可在删除时实现过滤器的功能

　　(5)运用软件的图形检查功能，可以检查图形是否封闭、清除重复的线段等，至此，加工件图形的绘制完成

　　选择机器类型

　　工件的图形准备好后，在添加冲压前必须选择机器类型.Cnckad2006具有的机器设置功能就是针对不同的机床，不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。生成系统数控程序时，系统根据该系统文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。在设置菜单中按下“机器设置”，将加工工件所用的机器型号添加到已选用的机器”框内，生成适用于该机器的加工指令代码。

　　建立转塔文件

　　根据机器实际安装的模具表，建立转塔文件，或者将模具库中的模具按需要装入转塔的各固定工位上。

　　(1)在模具菜单中按下“转塔设置

　　(2)按左边的“编辑转塔”按钮

　　(3)按右边的”编辑转塔”按钮

　　(4)在创建转塔时，对于加工中用到的常见特殊模具．Cnckad2006为我们提供了一个很方便的方法可以直接创建，即在模具菜单下点击“创建模具库”

　　添加冲压

　　(1)-般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压。根据需要我们可以设置相关的冲压参数，便可实现自动冲压。

　　(2)对于特殊图形也可以手动添加冲压。可以根据需要选取模具，选择冲压类型以及冲压时的模具顺序等，设定后在图形中直接添加冲压。例如选择十字模，进行“单冲”加T-1：件的嘲角

　　我们可以利用我们能更清楚的是在一张大板上可以方便的帮助

　　(1)点击工具栏中的设置板料和夹钳图标，出现图8所示对话框，在这里我们可以根据实际需要，设定板料的尺寸、材料的厚度、加工工件的数量等。

　　(2)同时，在这里可以点击“夹钳”，出现夹钳设定的对话框，根据需要设定夹钳的个数及位置。