PowerINSPECT下载

　　PowerINSPECT是一款非常专业的CADCAM检测软件，通过该软件，用户可以对制作的三维CAD、CAM模型进行系统检测分析，软件拥有独立的检测系统，可以对不同的CAD模型进行分析，帮助设计师测量模型的每一个部件，如元件误差、结构偏差、数据错误等各种相关问题，通过检测得到的数据与原始设计数据进行比对，产生检测报告；分析结果可以图像、误差标准和分析报告的形式展现给用户，有效的对产品模型进行改善，通过调整建模数据增强产品的质量、性能，使其模型的设计方案和架构更趋合理，提高CAD产品的扩展性和维护性，需要的朋友不妨下载试试！

软件功能

　　(1) 零件质量检测: 型位公差、曲面误差等

　　(2) 装配件的检测：装配误差检测，装具检测

　　(3) 优化调整指导：装配优化调整方案

　　由于具有良好的开放性，PowerInspect可以适合多种类型的用户：

　　(1)和老式的手动检测设备进行联机工作;

　　(2)和老式的CNC检测设备进行联机工作;

　　(3)对老式的检测设备进行改造后，联机工作;

　　(4)配合最新的接触和非接触式检测设备联机工作，以满足用户对检测效率和效果的更高要求。

　　(5)PowerInspect现在又可以配合新式数控机床上的测量装置进行在机检测。

　　在机检测可以保证加工精度，降低机床的废品率和辅助时间，大幅度提高生产率，使机床的投资得到最好的回报。这在一方面高精度数控机床价格动辄几百万，另一方面机床的折旧仅有五年左右的今天，无论在提高工作效率还是在提高机床利用率方面，对制造业企业都是一个福音。

软件特色

　　*自动碰撞避让

　　*截面增强

　　*报告注释条目

　　*点云功能增强

　　*标签功能改善

　　*CAD数据管理改善

　　*CNC曲面点

　　1、自动碰撞避让

　　轻松产生无碰撞检测路径。PowerINSPECT 可自动产生连接路径，节省时间。

　　2、截面增强

　　新的截面功能增强使您能快速检测复杂形状部件，并轻松产生易读易懂的检测报告。

　　● 指定检测坐标。

　　● 定义将探测截面上的精确位置。

　　● 控制模型截面显示

　　3、报告注释条目

　　检测报告包括有关检测结果的更多信息。报告标签中增加了图像和注释，用户得到的报告更详尽。

　　4、点云功能增强

　　支持输入三角形STL和DMT三角形格式快速原型文档，单次扫描运行状态中产生多点云几何元素。

　　5、标签功能改善

　　CAD 查看中 GD&T 显示标签。通过显示几何形体元素的形状公差，在报告中增加大量细节。

　　6、CAD 增强

　　使用拖放方法轻松输入 CAD 文件到图形视窗。使用 CAD 形体选取对话视窗轻松识别选取的形体类型。

　　7、新的CNC曲面点

　　指定检测路径并在单检测组中产生引导曲面。 自动检测零件上那些可重复测量的曲面。

2017新增功能

　　1、铣削效率更高

　　·PowerINSPECT中的Vortex 旋风铣高效粗加工策略现在支持精调2.5D 和3D Vortex旋风铣刀具路径，可调整退刀和/或增加进给率。其它的粗加工改善包括，夹持碰撞检查过程中动态考虑当前毛坯状态，确保Z轴层粗加工刀具路径完全无刀具夹持碰撞。

　　·内、外槽铣削功能现在支持不同的行距类型，扇形精加工、下切/退刀处理，更好的过切检查，还支持刀具半径和零件轮廓线切削补偿。

　　·2.5D 型腔特征中新添了曲线分类，从而可缩短加工循环时间，可自动控制单特征中多曲线加工的加工顺序。

　　2、5轴加工更灵活

　　·5轴加工更加灵活，新的选项可控制5轴Swarf加工的上、下Z限界，这在刀具长度有限制或是刀具路径不同部分需要改变下切步距的情况下尤其有用。

　　·可直接使用C轴加工对齐于Z轴的特征，而无需移动X和Y轴。这个通常称之为极坐标铣削或极坐标分度的选项，可用于机床行程不能达到某个线性点的情况。在此，可用在机床行程范围旋转零件，帮助缩短加工时间，改善表面质量。

　　·现在支持机床W轴编程，如卧式镗床，它可用来控制和仿真可移动活动主轴，延伸Z轴行程限界，避免碰撞。

　　3、车削和车铣复合功能更强大

　　·可更方便使用车刀，可在多方向加工中使用单把刀具。新的自动刀具定向功能可将刀具分成内径或外径两类，减少了产生不同刀具数据的数量，缩短编程时间。

　　·新版支持棒料进给铣床，支持使用铣刀做切断操作。

　　4、用户界面更简单明了，文档更详尽

　　·现在可在特征识别过程中通过特征向导中新的按钮，产生额外的设置，这样可增强工作流，缩短编程时间。

　　·现在可快速输入并对齐预定义夹具和夹持到项目，随后在产生刀具路径过程中可自动剪裁这些部分，避免这些夹持部分，从而可得到更真实的仿真。

　　·自动刀具选取也得到改进，现在可检查刀柄直径。如果发现刀柄直径大于刀具切削部分直径， PowerINSPECT 将自动选取合适长度的刀具，避免刀柄和零件出现碰撞。

软件优势

　　1、全中文界面，易学易用

　　2、集成加工工艺知识库

　　3、领先的自动“特征”识别（AFR）技术

　　4、强大的交互式“特征”识别（IFR）技术

　　5、全面支持主流 CAD 模型输入

　　6、机床运动三维仿真

新版特性

　　对Delcam的PowerINSPECT的检测软件的最新版本具有新的图标，使软件更直观，更容易使用的新接口。在新版本中的其他功能包括创建复合品等加快和简化的重复测量的能力，增强了测量对话框和在几何特征可以被检查的范围内进一步增加。

　　新界面的开发，进一步提高了易用性已经被中央PowerINSPECT的成为世界领先的独立于硬件的检测软件。在过去的几个版本，软件已经看出，在测量的，它可以使该范围内的显著增加。该软件现在可以用来把所有类型的简单的测量和检查越来越各种几何特征，以及提供更多的工具，用于分析复杂的三维曲面。此外，以使其更容易进行谈判的更大的选择范围，新的界面功能新鲜设计的图标，这给简洁的外观和感觉的软件。

　　此外，PowerINSPECT的现在已经创建自定义工具栏，这让常用的命令组合在一起，在一个方便的地方，所以提高速度和易用性的功能供用户使用。它可以导出和导入工具栏，以便用户可以使用其他运营商它们的设置轻松地传输到不同的电脑或分享自己的工具栏。

　　在检查过程中，2D功能（圆，槽，矩形等）总是投射到参考平面。例如，当检测代表一个气缸的顶部的圆时，用户将要测量的圆和它的高度的属性。 PowerINSPECT的现在可以创建结合了平面和特征组合成一个单一的化合物的特征，并假定2D特征将被报告，而平面不是化合物产品。这导致了一个较短的序列树是比较容易浏览和报告，显示的2D功能在默认情况下只有属性。

　　增强在PowerINSPECT的测量对话框允许除了测量值可以显示更大范围的信息。现在，用户还可以选择显示正常，偏差和错误值，帮助及时突显每个测量功能是否在公差范围内。这提供了更完整的信息，操作员，允许对部件的状态和是否继续进行，或向端，在测量例程甚至更快的决策。

　　几何特征可以与PowerINSPECT的被测量的范围内继续增加了新的选项来创建一个探测椭圆。新建成的几何特性允许用户在两个环面交叉点创建圆。这可以被用来定位在“S”弯曲的过渡点在管道和管道系统的应用程序。此外，改进已作出一个构造的椭圆形的测量。

　　改进的校准记录现在可以记录在探针数据库。这允许更好的可跟踪性的数据，并为用户提供管理其校准更多帮助。

官方介绍

　　Autodesk公司新版本的检测系统PowerInspect，是一款开放的检测软件，不受测量设备的限制，即可以在线检测，也可以脱机检测。它能够以惊人的快速读取各种主流格式的三维CAD模型，并能方便的和各种知名的测量机生产厂商的检测设备联机工作，进行检测数据与理想的CAD模型在线检测对比，以不同颜色点云的方式来显示误差的信息，并能方便的输出符合国际标准的检测报告。新版的PowerInspect不仅提供在机检测的功能，还能够在检测前针对读取的CAD模型进行检测路径的编程工作，并进行检测的仿真。随后可以把编制好的程序传输给CNC检测设备，进行自动检测。同时，编制检测程序，可以使设计和检测部门的相关人员协同工作，提高检测的效率。

　　多种智能定位策略，尤其是Best Fit、Free Form等自由形体找正方式，可以帮助客户轻松的将理想的CAD模型坐标系和检测模型坐标系找正。